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  精工可視化設(shè)計(jì)，技術(shù)扎實(shí)，精益求精，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制 
超音頻感應(yīng)加熱電源優(yōu)異，人性化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，只需一般的工人，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)，即可上機(jī)操作，可根據(jù)被加工工件的當(dāng)前狀態(tài)，進(jìn)行適時(shí)、精確的自動(dòng)控制，比如通過(guò)模擬或數(shù)字電路處理，調(diào)整功率或頻率，使工件加熱溫度或深度自動(dòng)調(diào)節(jié)，滿足工藝要求。感應(yīng)加熱調(diào)節(jié)比較精細(xì)，通常是通過(guò)調(diào)節(jié)相移，脈沖占空比等參數(shù)調(diào)節(jié)加熱功率，一旦加熱溫度根據(jù)工藝要求確定后，由于自身的負(fù)反饋?zhàn)饔�，就�?huì)被保持在該溫度恒定不變，實(shí)現(xiàn)恒功率控制。溫度均勻性好溫差可控制在1%，提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
    感應(yīng)加熱同傳統(tǒng)的火焰加熱工藝相比較，具有節(jié)能、環(huán)保、安全等明顯優(yōu)勢(shì)
感應(yīng)加熱比火焰加熱的工作效率高，單位時(shí)間產(chǎn)量高，加熱效率比火焰加熱高30%~50%，加熱效率高，同時(shí)也可以有效的降低金屬表面氧化皮燒損低，節(jié)約材料及費(fèi)用，特別對(duì)貴重金屬加熱更顯得重要。比如，一般情況下金屬件熱成型的加熱，感應(yīng)加熱的金屬燒損率大約在0.5%，而火焰爐加熱的金屬燒損約為1%~3%，也就是說(shuō)感應(yīng)加熱比火焰加熱節(jié)約2%左右。

    感應(yīng)加熱與火焰加熱最為突出的一個(gè)優(yōu)勢(shì)，體現(xiàn)于感應(yīng)加熱不產(chǎn)生明火、杜絕了火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)事件的可能發(fā)生，安全性顯著提高。同時(shí)也不產(chǎn)生諸如一氧化碳、二氧化碳、氧化硫等廢氣和煙塵埃，對(duì)外輻射熱量小，噪聲低，工作環(huán)境得以凈化，健康水平得以保證。